ដំណើរការផលិត

ការពិពណ៌នាអំពីដំណើរការផលិត ស្លាកសញ្ញា Jaguar

1. កាលវិភាគផលិតកម្ម

នេះគឺជាដំណាក់កាលចាប់ផ្តើមដែលការបញ្ជាទិញមានសុពលភាព និងគ្រោងទុក។

ជំហានទី 1: ដំណើរការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការបញ្ជាទិញការងារផលិតកម្មរបស់ផ្នែកលក់។

ជំហានទី 2: ការបញ្ជាទិញត្រូវបានបញ្ជូនទៅជំនួយការផែនការផលិតកម្ម។

ជំហានទី 3 (Decision - Undesirable Order): ប្រព័ន្ធពិនិត្យមើលថាតើវាជា "ការបញ្ជាទិញលក់ដែលមិនចង់បាន"។

បាទ/ចាស៖ ដីកា​ត្រូវ​បាន​ដាក់​នៅ​ក្នុង​កំណត់ហេតុ​របស់​នាយកដ្ឋាន​រដ្ឋបាល​មុន​នឹង​ដំណើរការ។

ទេ៖ ការបញ្ជាទិញបន្តដោយផ្ទាល់ទៅជំហានបន្ទាប់។

ជំហានទី 4: អ្នកគ្រប់គ្រងផែនការផលិតកម្មពិនិត្យមើលការបញ្ជាទិញ។

ជំហានទី 5 (ការសម្រេចចិត្ត - ការត្រួតពិនិត្យសិប្បកម្ម): ការសម្រេចចិត្តត្រូវបានធ្វើឡើងទាក់ទងនឹងតម្រូវការសម្រាប់ "កិច្ចប្រជុំត្រួតពិនិត្យសិប្បកម្មផលិតកម្ម" ។

បាទ/ចាស៖ អ្នករៀបចំផែនការរៀបចំសម្ភារៈនៃកិច្ចប្រជុំ ហើយកិច្ចប្រជុំត្រួតពិនិត្យត្រូវបានកោះប្រជុំជាមួយនាយកដ្ឋានផលិតកម្ម ផែនការ និងលទ្ធកម្ម។

ទេ៖ ដំណើរការផ្លាស់ទីដោយផ្ទាល់ទៅកាន់អ្នករៀបចំផែនការ។

2. កាលវិភាគសម្ភារៈ

ជំហានទី 6: អ្នករៀបចំផែនការទទួលបន្ទុកដើម្បីប្រតិបត្តិដំណើរការតាមដានការបញ្ជាទិញរបស់នាយកដ្ឋានផែនការ។ នេះធានាថាសម្ភារៈ និងកាលវិភាគចាំបាច់ទាំងអស់ត្រូវបានតម្រឹម។

3. ដំណើរការផលិតកម្ម

ជំហានទី 7: ការផលិតពិតប្រាកដកើតឡើងនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្ម (ដំណើរការផលិត)។

ចំណាំ៖ ជំហាននេះទទួលបានធាតុចូលពីអ្នករៀបចំផែនការ ហើយក៏បម្រើជាចំណុចចូលម្តងទៀតសម្រាប់ផលិតផលដែលទាមទារឱ្យមានដំណើរការឡើងវិញ (សូមមើលការពិនិត្យគុណភាពខាងក្រោម)។

4. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ជំហានទី 8: នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រួតពិនិត្យទិន្នផល។

ជំហានទី 9 (ការសម្រេចចិត្ត - ផលិតផលដែលមិនទទួលយក): ផលិតផលត្រូវបានវាយតម្លៃ។

បាទ/ចាស (មានកំហុស)៖ ក្រុមធ្វើការវិភាគបញ្ហា ដើម្បីទទួលបានដំណោះស្រាយ។ បន្ទាប់​មក​ធាតុ​ត្រូវ​បាន​វិល​ត្រឡប់​ទៅ​សិក្ខាសាលា​ផលិតកម្ម​វិញ​សម្រាប់​ការ​ធ្វើ​ការ​ឡើង​វិញ។

ទេ (ទទួលយក): ផលិតផលដំណើរការទៅដំណាក់កាលចុងក្រោយ។

5. កាលវិភាគដឹកជញ្ជូន

ជំហានទី 10: ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចុងក្រោយមុនពេលចែកចាយត្រូវបានធ្វើឡើង។

ជំហានទី 11: ដំណើរការបញ្ចប់នៅឃ្លាំងផលិតផលសម្រេច ដែលដំណើរការផ្ទុកផលិតផលចូល/ចេញត្រូវបានប្រតិបត្តិ។